沟槽管件用在什么地方(沟槽管件用在什么地方的)
1、管道切割过程质量控制
如果管道切口端面与钢管轴线不垂直或切口处有毛刺,将直接影响橡胶圈的密封效果。因此,应注意管道切割过程的质量管理。
钢管应采用砂轮切割机或切割机切割,严禁使用氧乙炔。切割过程中,应固定管道,避免管道移动导致截面错位和毛刺增加,影响界面质量。切割后,用砂纸、锉刀或磨床打磨,以去除毛刺。
2、支(吊)架设置
沟槽连接不同于传统的接线、焊接或法兰连接。由于沟槽与管件之间存在间隙,当试压或介质压力和温度发生变化时,管道会产生轴向位移。按常规标准设置支架(吊架),容易造成接头处沉管和接头泄漏。在工程建设中,由于支架(吊架)数量不足或位置不合理,管道泄漏变形较为普遍。因此,有必要加强管道支架(吊架)的控制。
3、橡胶圈安装
橡胶圈是沟槽管件的重要密封件。拧紧沟槽.管件时,应交替拧紧两侧螺栓,检查橡胶密封圈是否起皱。如果橡胶密封圈起皱,请更换新的密封圈。
4、沟槽轧制过程质量控制
滚槽是滚槽加工的重要过程。滚槽过快容易损坏管道镀锌层,滚槽过深或过浅会对管道接口质量产生以下不利影响:
(1) 压槽太深。
① 管端和喇叭口变形,影响接口安装质量。
② 当卡箍径向压缩减小时,容易造成泄漏,当管道有一定压力时,钢管也容易从管件中冒出,造成泄漏事故。
③ 钢管端部强度降低,管沟镀锌层损坏。
(2) 压槽太浅。
① 当夹具中径与钢管外径之间的配合间隙变大时,超出允许范围。橡胶圈唇外侧在介质压力作用下挤入间隙,损坏橡胶圈,降低橡胶圈弹性,严重影响密封性能。因此,在开槽过程中,应严格按照操作规程进行施工。加工槽应由浅入深,留有空间,速度不宜过快。开槽机应配备有限位装置,避免开槽深度超过允许偏差范围。
② 如果槽太浅,夹具的压缩余量就会减少。当介质压力增大时,橡胶圈的外径容易膨出,造成漏水。
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