玛钢管件和开槽管件具有管道连接的功能，即它们可以是外露的或埋入的，即刚性接头或柔性接头 使用消防管道系统。可锻铸铁管件，管道螺纹连接，承压能力不大于1.6MP，一般用于喷淋。目前广泛应用于石油、化工、电力、建筑、水处理等领域。那么关于玛钢管件几种常见缺陷及预防措施大家了解多少呢?接下来我们详细来了解一下吧。

　　(1)机械粘砂。真空密封造型法铸造生产的铸铁件容易出现机械粘砂。由于没有湿型中那种保护性气膜，铁液粘度小，处于液态时间长，在真空吸力作用下容易渗入砂粒间隙中形成机械粘砂。砂子粗、铸件厚则粘砂程度更严重。

　　预防措施有：采用较细的砂粒，浇注温度取下限，提高铸塑紧实度，适当降低真空度，在薄膜上涂以快干涂料等。

　　(2)塌箱。塌箱是由于铸型的密封性受到损害引起的。下芯擦破薄膜，浇注时型腔薄膜熔失较快，型砂太粗，真空泵抽气景不足等原因，使型内外压力差在短时间内消失，造成塌箱。

　　预防措施：浇注要平稳，要充满直浇道，薄膜搭接处应密封好，采用开放式浇注系统，薄膜与模样覆膜后无残留弹性等，都有利于提高铸型的密封性，可以避免塌箱。

　　(3)铸件出飞翅和增厚。由于型砂紧实度不够，垂直分型的砂箱背板有弹性，在真空力作用下铸型紧缩等原因，致使铸件出飞翅和增厚。

　　预防措施：加强铸型紧实，在型板上放橡胶垫使分型面高出分箱面，采用模样负余量等。

　　(4)气孔、渣孔一般是由于薄膜过厚，或者成分上的原因使薄膜燃烧缓慢或不完全，在金属液凝固以前产生的气体进入金属液，而未能浮出引起的。浇注速度过快容易出现这类问题。

　　预防措施：选用合适的薄膜，注意保持浇注平稳，避免涡流、卷渣、卷气，使充填速度不超前于气体的逸出速度。正确的浇注，很少出现气孔缺陷。