不锈钢管件在进行焊接的时候需要注意哪些事项(不锈钢管件在进行焊接的时候需要注意哪些事项视频)

不锈钢管件在进行焊接的时候需要注意哪些事项

1.为了防止加热引起的晴间侵蚀，焊接电流不宜过于粘稠，摆布比碳钢焊条少20%，电弧不宜过长，层间快冷，应采用窄焊道。

2、不锈钢管件焊接后硬化粘稠，易开裂。如果接受典型的不锈钢管件焊接，必须进行300件℃焊上预热及焊后700℃摆布缓冷处理。若焊件焊后不能热处理，则应选用不锈钢管件焊条。

3、不锈钢管件，为提高耐腐蚀性和焊接性，适当添加适量的不变元素Ti、Nb、Mo等等，焊接性能优于不锈钢管件。接受同样典型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃焊上预热及焊后800℃摆布回火处理。若焊件不能热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

4、不锈钢管件焊条具有精致的耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

5.不锈钢管件的皮肤有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交流直流，但交流焊时熔深较浅，方便发红，因此可接受直流电源。

6.不锈钢管件具有一定的耐腐蚀性(氧化酸、有机酸、气蚀)、耐热性和耐磨性。所有用于电站、化工、石油等设备和材料。不锈钢管件焊接性差，所以在热处理前要注意焊接工艺和选择合适的焊条。

7、焊条操作时应连接干燥，钛钙型应为150℃干燥1小时后，低氢型应为200-250℃干燥1小时（不能反复干燥，否则皮肤容易开裂剥落），注意焊条皮粘油等污垢，以免增加碳含量，影响焊件质量。

8、焊接不锈钢管件时，反复加热沉淀碳化物，降低耐腐蚀性和机械功能。

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