不锈钢弯头抛光需要注意什么吗(不锈钢弯头打磨抛光教程)

不锈钢弯头抛光需要注意什么吗

不锈钢弯头抛光主要有三种方法：

1.化学抛光:化学抛光是将材料在化学介质中表面微观凸出的部分溶解在凹面上，从而获得光滑的表面。无需复杂杂的设备就可以抛光形状复杂的工件，同时可以抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是制备抛光液。化学抛光的表面粗糙度一般为10μm。

2.机械抛光:机械抛光分为相抛光和细抛光。粗抛光在200-300转/分的电动抛光盘上用粗呢绒进行。在粗抛光过程中，应适当撒上粗氧化铬、氧化铝或氧化镁抛光液，并保持抛光盘上的羊绒湿润。

在粗抛光过程中，取紧样品，沿抛光盘径向往复运动，均匀调整施加压力，注意压力不宜过大。抛光开始时，不时撒一些抛光液。之后慢慢降低压力，降低抛光液的浓度，直到抛光到细磨痕迹消失，光滑明亮，没有黑点。

细抛光采用柔软的羊毛织物，通常采用细羊毛绒抛光。抛光粉要更细，市场上销售的氧化铬经水漂浮后可用于细抛光。为了获得更好的抛光效果，可以选择细氧化镁或氧化铝作为麂皮上手工抛光的抛光液。细抛光过程中施加的压力应比粗抛光时轻，抛光液不宜过厚，绒盘应保持一定湿度。经常观察样品的细抛光情况，提起后在样品的抛光面上不粘上抛光液和小水滴。保持水膜干燥，轻轻抛光。当样品的相抛光磨痕消失，基体清晰，取出后在样品抛光面上无水膜时，样品的细抛光是合适的。使用氧化镁抛光粉时，应随时使用。使用后，取下羊毛盘，放入流水中仔细清洗，防止潮湿和变质。

3.点解抛光：工件上分离的金属离子与抛光液中的磷酸形成磷酸膜，吸附在工件表面。这种粘膜在凸起处较薄，凹面较厚。由于凸起处电流密度高，溶解速度快。随着粘膜的流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐平整。工件作为阳极直流电源的正极。以铅、不锈钢等耐电解质腐蚀的导电材料为阴极，连接直流电源的负极。两者之间的距离浸入电解质中。在一定的温度、电压和电流密度下，工件表面的小凸起部分首先溶解，逐渐变成光滑明亮的表面。

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