安全阀常见故障及解决方法视频(安全阀常见故障及解决方法视频教学)

安全阀常见故障及解决方法视频

在安全阀的正常使用和阀时，经常会发生和发现各种故障。故障的主要原因是设计、制造、选择或使用不当。

1、泄漏。在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的泄漏。原因有：阀瓣与阀座密封面之间有污垢。可用提升扳手打开阀门几次，将污垢冲走；密封面损坏。应根据损坏程度进行研磨或车削后的研磨；阀杆弯曲、倾斜或杠杆偏离支点，使阀芯与阀瓣错位。应重新组装或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。

2.在规定压力下不要打开。造成这种情况的原因是固定压力不准确。弹簧压缩或重锤位置应重新调整；阀瓣与阀座粘在一起。安全阀应定期进行手动放气或放水试验；杠杆安全阀的杠杆被卡住或重锤移动。重锤位置应重新调整，杠杆应自由移动。

3、未按规定压力打开。主要原因是固定压力不准确；弹簧老化弹性下降。应适当拧紧调整螺钉或更换弹簧。

4.排气后压力继续上升。这主要是因为选用的安全阀排设备的安全排放量应重新选择合适的安全阀；如果阀杆中线不正确或弹簧生锈，阀瓣不能打开到应有的高度，应重新组装阀杆或更换弹簧；如果排气管截面不够，应采用符合安全排放面积的排气管。

5.阀瓣频率跳动或振动。主要原因是弹簧刚度过大。应使用刚度合适的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。调节圈位置应重新调整；排放管道阻力过大，导致排放背压过大。应降低排放管道的阻力。

6、排放后阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正确或卡住造成的。应重新组装。

安全阀常见故障及解决方法视频(安全阀常见故障及解决方法视频教学)，公司秉承信誉保障、质量为本、认真仔细、快速交货、售后无愁的管理模式，欢迎新老客户来电咨询，我们期待与您真诚合作！