沟槽管件用在什么地方(沟槽管件用在什么地方的)

沟槽管件用在什么地方

1、管道切割过程质量控制

如果管道切口端面与钢管轴线不垂直或切口处有毛刺，将直接影响橡胶圈的密封效果。因此，应注意管道切割过程的质量管理。

钢管应采用砂轮切割机或切割机切割，严禁使用氧乙炔。切割过程中，应固定管道，避免管道移动导致截面错位和毛刺增加，影响界面质量。切割后，用砂纸、锉刀或磨床打磨，以去除毛刺。

2、支（吊）架设置

沟槽连接不同于传统的接线、焊接或法兰连接。由于沟槽与管件之间存在间隙，当试压或介质压力和温度发生变化时，管道会产生轴向位移。按常规标准设置支架(吊架)，容易造成接头处沉管和接头泄漏。在工程建设中，由于支架(吊架)数量不足或位置不合理，管道泄漏变形较为普遍。因此，有必要加强管道支架(吊架)的控制。

3、橡胶圈安装

橡胶圈是沟槽管件的重要密封件。拧紧沟槽.管件时，应交替拧紧两侧螺栓，检查橡胶密封圈是否起皱。如果橡胶密封圈起皱，请更换新的密封圈。

4、沟槽轧制过程质量控制

滚槽是滚槽加工的重要过程。滚槽过快容易损坏管道镀锌层，滚槽过深或过浅会对管道接口质量产生以下不利影响:

（1） 压槽太深。

① 管端和喇叭口变形，影响接口安装质量。

② 当卡箍径向压缩减小时，容易造成泄漏，当管道有一定压力时，钢管也容易从管件中冒出，造成泄漏事故。

③ 钢管端部强度降低，管沟镀锌层损坏。

（2） 压槽太浅。

① 当夹具中径与钢管外径之间的配合间隙变大时，超出允许范围。橡胶圈唇外侧在介质压力作用下挤入间隙，损坏橡胶圈，降低橡胶圈弹性，严重影响密封性能。因此，在开槽过程中，应严格按照操作规程进行施工。加工槽应由浅入深，留有空间，速度不宜过快。开槽机应配备有限位装置，避免开槽深度超过允许偏差范围。

② 如果槽太浅，夹具的压缩余量就会减少。当介质压力增大时，橡胶圈的外径容易膨出，造成漏水。

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